1、線材的原因可能導(dǎo)致的節(jié)距不穩(wěn)。目前市場中的彈簧材料，主要是以冷拔鋼絲的應(yīng)用最為普遍。由于各個材料供應(yīng)商采用的工藝水準、技術(shù)流程和成本控制等方面存在著很大差異，從而導(dǎo)致了彈簧線材的質(zhì)量優(yōu)劣和價格的貴賤之分。在同等條件下，采用質(zhì)量好的彈簧線材，東莞彈簧機能夠表現(xiàn)出很好的穩(wěn)定性;反之，卷繞出的彈簧產(chǎn)品很難保證穩(wěn)定?？梢赃@么說，若采用的彈簧材料質(zhì)量超差，即使再好牛的彈簧機設(shè)備了也很難保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。因此，線材的質(zhì)量原因，在很大程度上會影響到彈簧節(jié)距的不穩(wěn)定。

  2、工裝模具的原因引起的節(jié)距不穩(wěn)。工裝模具對于彈簧機設(shè)備的穩(wěn)定運行起著至關(guān)重要的作用，尤其是帶有線槽的模具，如送線滾輪、導(dǎo)線板、芯棒和曲線規(guī)等。供應(yīng)商提供的均是標準的模具，技術(shù)人員在操作電腦壓簧機時結(jié)合調(diào)試產(chǎn)品的需要進行二次特殊加工，比如去毛刺、倒角、研磨和制作非標輔助性模具等。工具模具除了質(zhì)量要求(質(zhì)量優(yōu)劣決定了使用周期)外，還要保證整體使用配合的順暢性(人工調(diào)整)，這樣才能確保彈簧機運行的穩(wěn)定性。因此，工裝模具的原因，在一定程度上會影響到彈簧節(jié)距的不穩(wěn)定。

  3、機器的原因可能導(dǎo)致的節(jié)距不穩(wěn)。除了的質(zhì)量優(yōu)劣外，東莞彈簧機的“X軸原點跑位”也是導(dǎo)致卷簧節(jié)距不穩(wěn)的因素之一。其中，X軸原點跑位分為兩種，即物理原點變動和伺服電機原點偏移。比如，機臺在執(zhí)行系統(tǒng)指令時，X軸指令運行的起始(原點)位置發(fā)生了變化，從而導(dǎo)致了卷繞的彈簧總?cè)?shù)不變，彈簧節(jié)距發(fā)生了變化，總長度就會偏長或偏短。當(dāng)出現(xiàn)X軸原點跑位時，建議向?qū)I(yè)人員或廠家尋找解決辦法。因此，除機質(zhì)量優(yōu)劣外，數(shù)控彈簧機自身運行的穩(wěn)定性也會導(dǎo)致彈簧的節(jié)距不穩(wěn)。